דיילי איכות
מערכת ניהול הסוללות (BMS) משמשת כמרכז בטיחות עבור סוללות ליתיום. ככל שתרחישי היישום הופכים מגוונים יותר ויותר, הדרישה ליציבות ואמינות גוברת עוד יותר. איכות אינה דבר שניתן "להבטיח" רק בשלב הבדיקה הסופי; אלא, יש לשלב אותה לאורך כל התהליך - החל ממחקר ופיתוח ראשוניים ועד למסירה הסופית.
ב-Daly, צוות הנדסת האיכות שלנו משתף פעולה בתחומי המחקר והפיתוח, שרשרת האספקה, הייצור ושירות לאחר המכירה. על ידי הקפדה קפדנית על מסגרת פיתוח המוצר המשולב (IPD), אנו מיישמים סטנדרטים של איכות בכל שלב, ומשפרים באופן מתמיד את המוצרים שלנו באמצעות בדיקות קפדניות וסקירה שיטתית.
פרק 01
אבטחת איכות בטעינה קדמית:
הפחתת סיכונים במהלך שלב התכנון
מהנדס איכות התכנון (DQE) במחלקת איכות המחקר והפיתוח משמש כ"שומר סף איכות" במהלך שלב המחקר והפיתוח, ומפקח על כל מחזור חיי פיתוח המוצר:
02 יירוט סיכונים פרואקטיבי
מינוף רשימת תיוג סטנדרטית למחקר ופיתוח כדי לזהות באופן שיטתי סיכוני תכנון פוטנציאליים, לקדם תיקונים ממוקדים ולבצע אימות לאחר מכן - תוך העברת בקרת האיכות במעלה הזרם לכל שלב בתהליך המחקר והפיתוח.
03 פיקוח קפדני על תהליכים
ביקורת מקיפה של עמידה בתקני תהליכי IPD (פיתוח מוצרים משולב), עם מעקב בזמן אמת ומשוב על בעיות על מנת להבטיח שכל שלב במחקר ופיתוח עומד בדרישות האיכות.
04 ניטור ואופטימיזציה מתמשכים
לאחר השקת מוצר, אנו עורכים ניטור מתמשך - איסוף נתונים תפעוליים ומשוב מלקוחות - ומתאמים עם צוות המחקר והפיתוח כדי להניע שיפורים מהירים. זה יוצר לולאה סגורה איכותית של "תכנון, בדיקות, השקה ואיטרציה", תוך הבטחה כי בעיות מטופלות מוקדם ככל האפשר.
פרק 02 בדיקת תרחישים בעולם האמיתי:
התאמת אימות לסביבות שימוש בפועל
מחלקת הבדיקות של המו"פ מחולקת ל"קבוצת תכנון בדיקות" ו"קבוצת ביצוע בדיקות", הפועלות בסינרגיה יעילה ביותר - ומתפקדות כ"מוח" ו"ידיים", בהתאמה:
קבוצת עיצוב בדיקות: "המוח האינטליגנטי" של מסגרת הבדיקות. קבוצה זו, המורכבת מהנדסי פיתוח אוטומציה ובדיקות, מתמקדת בבניית מערכת בדיקות מדעית וקפדנית על מנת להבטיח שהאימות יהיה מדויק ויעיל ביותר.
01 גיבוש מקרי מבחן
בהתאם להיגיון של "זיהוי בעיות - ניתוח גורמי שורש - אופטימיזציה של מקרי בדיקה", אנו מתרגמים בעיות שונות שנתקלות במהלך הפעולה בפועל לנהלי בדיקה סטנדרטיים, ובכך משפרים ללא הרף את מסגרת הבדיקה שלנו.
02 בדיקות תרחישים בעולם האמיתי
הקמנו סביבות בדיקה ייעודיות המותאמות למגוון תרחישי יישום - כגון התנעת עומסים כבדים עבור מלגזות חשמליות, אירועי זרם יתר של זרם גבוה במשאיות, ותאוצה מהירה במהלך טיפוס גבעות עבור רכבים תלת-גלגליים חשמליים - כדי להעריך את ביצועי מערכת ה-BMS בהקשרים כמו כוח הנעה, אחסון אנרגיה ביתי והתנעה/הפעלה של משאיות.
03 שחזור של בעיות שדווחו על ידי לקוחות
אנו משחזרים במדויק את התנאים שבהם התרחשה בעיה שדווחה על ידי לקוח, אוספים נתונים באמצעות ניסויים, מזהים את שורש הבעיה ומפיקים דוח בדיקה - המספק בסיס מדעי לפתרון הבעיה.
04 פיתוח כלים אוטומטיים
באמצעות ציוד מתקדם - כמו זה של Ruineng - אנו מפתחים תוכניות בדיקה אוטומטיות לביצוע אימות ביצועים עבור יחידות BMS. זה מאפשר בדיקה אוטומטית של מדדי אמינות מרכזיים, ומשפר משמעותית הן את הדיוק והן את היעילות של תהליך הבדיקה.
צוות ביצוע בדיקות: אנו מבצעים אימות מקיף, פריט אחר פריט, של ביצועים, המכסה למעלה מ-30 פרמטרים של חומרה - כגון מתח, זרם וצריכת חשמל - כמו גם למעלה מ-20 פונקציות תוכנה, כולל לוגיקת תקשורת, כיול SoC ומנגנוני אזעקה/הגנה. זה כולל גם אימות מיוחד של קישוריות Bluetooth.
יתר על כן, אנו מבצעים בדיקות קפדניות בתנאי הפעלה אמיתיים - כגון אתחול בעומס כבד, אירועי זרם יתר של זרם גבוה, מעברים בין צריכת חשמל שיא לשפל, ותזוזות עומס-נפילה. אלה משולבים עם מבחני מאמץ סביבתיים - כולל חשיפה לטמפרטורות קיצוניות, רעידות ופריקה אלקטרוסטטית - כדי להבטיח שהמוצר יפעל בצורה אמינה על פני כל ספקטרום תרחישי השימוש בפועל של לקוחותינו.
ציוד מקצועי שיטתי
תמיכה חזקה באימות
אימות איכות נתמך הן על ידי חומרה, ציוד ומערכות ניהול.
Daly מצוידת ב-11 קטגוריות של מכשירי בדיקה - כולל ארונות בדיקה אוטומטיים של Nebula, מכשירי מדידה של Agilent ו-Fluke, תאי טמפרטורה ולחות קבועים, ובנקי עומסים לזרם גבוה - המאפשרים אימות מקיף הן בתרחישי הפעלה סטנדרטיים והן בתרחישי הפעלה קיצוניים.
מגוון המוצרים המלא של Daly קיבל אישורי ISO9001, CE, RoHS ו-EMC, ועומדים הן בתקני התעשייה הכלליים והן בדרישות גישה לשוק הגלובליות.
פרק 03
בקרת ייצור:
תרגום סטנדרטים עיצוביים לפרקטיקות ייצור
פתרונות שפותחו על ידי צוות המחקר והפיתוח חייבים להיות מיושמים וממומשים בסופו של דבר בקו הייצור.
דאלי ממירה את דרישות התכנון של מו"פ לתיעוד מעשי - כגון נהלי הפעלה סטנדרטיים (SOPs), ניתוח מצבי ואפקטים של כשל בתהליך (PFMEA) ומפרטי תהליכים של IPC - כדי להבטיח בקרת תהליכים קפדנית על שלבי ייצור קריטיים.
במקביל, החברה מנהלת ספקים ומבצעת בדיקות של חומרים נכנסים. הערכות סיכונים מבוצעות בכל פעם שמפרטי החומרים משתנים, מה שמבטיח עקביות במוצרים המיוצרים בייצור המוני - החל ממקור חומרי הגלם ועד למוצרים המוגמרים הסופיים.
פרק 04 משוב שטח: קידום איטרציה איכותית
אספקת מוצר ללקוח אינה מסמנת את סיום המאמצים הקשורים לאיכות.
דאלי משתמשת בפלטפורמה מבוססת ענן כדי לאסוף נתוני תפעול של המכשיר ולאסוף משוב משירות לאחר המכירה בחזית. כאשר מתרחשות אנומליות בשטח, החברה מבצעת ניתוח גורם שורש. הממצאים משותפים לאחר מכן עם צוותי המחקר והפיתוח, האיכות והבדיקות, המשתמשים במידע זה כדי לחדד עיצובים ולשפר מקרי בדיקה - ובכך להשלים תהליך סגור המחבר את סביבת התפעול של הלקוח בחזרה לשלב המחקר והפיתוח.
מניהול סיכונים פרואקטיבי במהלך שלב המחקר והפיתוח ועד לאימות קפדני בתרחישים אמיתיים, ומבקרות ייצור מחמירות ועד לניטור מתמשך באתר הלקוח - דיילי משלבת אבטחת איכות לאורך כל מחזור החיים של מערכת ניהול המערכות (BMS) שלה. כל שלב נשלט על ידי סטנדרטים מוגדרים, אימות יסודי, משוב שיטתי ושיפור מתמשך. צוות האיכות מקצה לקצה של דיילי מגן על כל חוליה בשרשרת הערך של מערכת ניהול המערכות.
זמן פרסום: 30 באוקטובר 2026
